Каталог продукции
Фрезерные станки с ЧПУЛазерно-гравировальные станки
Комбинированные станки
Фрезерные станки
Круглопильные станки
Сверлильно-пазовальные станки
Ленточнопильные станки
Форматно-раскроечные станки
Aспирационные системы
Заточное оборудование
Вспомогательное оборудование
Кромкооблицовочные станки
Кромкообрезные станки
Режущий инструмент
Дровокол
Производство и монтаж металлоконструкций
Новости компании
Уважаемые клиенты!
24 декабря 2015
С 1 января 2016 года произойдет корректировка цен в связи с изменением стоимости комплектующих.
(4932) 23-65-47
моб.телефон: 8-905-058-73-73 Светлана |
моб.телефон: 8-905-058-72-72 Владимир |
8-905-059-1354 - Александр |
BUS-200, 400, 600, 800, 1000
Для их переработки разработана технология брикетирования отходов.
Брикетирование - процесс прессования мелко измельченных отходов древесины под высоким давлением без использования связывающих
ПРЕИМУЩЕСТВА ДРЕВЕСНЫХ БРИКЕТ:
-
высокая теплоемкость получаемого топлива;
-
минимальное количество пепла (в дальнейшем используется как удобрение);
-
экологическая чистота при хранении и сгорании;
-
возможность использования в котлах большинства типов - для отопления пассажирских вагонов, в домашних печах и каминах, а также в заводских котельных и ТЭЦ;
-
экономия пространства при хранении (уменьшение первоначального объема в 6-8 раз).
Технической основой линии для брикетирования отходов являются гидравлические прессы BrikStar, которые не
требуют больших площадей для установки, просты в обслуживании, при монтаже и ремонте, имеют низкие
энергетические затраты.
Сырые опилки и предварительно измельченные древесные отходы
складируются насыпью под крышей. С приемного шнека и ленточного транспортера сырой материал поступает в
ротационный сортировщик, а затем в приемочный бункер барабанной сушилки. Часть материала от сортировщика
поступает на приемный транспортер отопительного котла. Поступление материала в сушилку регулируется в зависимости
от изначально заданной температуры сушки. Из сушилки сухой материал поступает в бункер брикетирующего
пресса. Отпрессованные брикеты по трубопроводу подаются из пресса к участку упаковки, где с помощью
упаковочного полуавтомата упаковываются в пакеты по 10-40 кг, и с помощью обслуживающего персонала
укладываются на поддоны.
СХЕМА КОМПОНОВКИ ЛИНИИ БРИКЕТИРОВАНИЯ
1. Шнековая подача
2. Сито
3. Сушильная камера
3.1. Бункер сырых опилок
3.2. Отвод сухих опилок
3.3. Воздушные трубопроводы
3.4. Бойлер SDDO-2 на опилках
3.5. Топливный бункер
3.6. Вентилятор
3.7. Фильтр
4. Шнековая подача в брикетер
4.1. Развод на два брикетера
5. Брикетирующий пресс
6. Дробилка отходов
СПЕЦИФИКАЦИЯ ЛИНИИ ДЛЯ БРИКЕТИРОВАНИЯ ОПИЛОК | |
Измельчитель отходов |
Для измельчения древесных отходов: щепы, коры, обрезков размерами 120x400x4000 мм до максимальной величины 15 мм |
Приемочный шнек | Для дозирования древесных отходов |
Ленточный транспортер (2 шт) | Для транспортировки отходов к котлу, измельчителю и сортировщику. |
Ротационный сортировщик опилок | Для сортировки древесных отходов по размерам. Отходы разделяются на две группы - для брикетирования и сжигания. |
Котел для сжигания древесных отходов | Для сжигания опилок, щепы, коры и других древесных отходов. |
Тепловоздушная приставка котла | Для подготовки сухого воздуха. |
Бункер-накопитель сырых опилок | Для накопления и дозирования сырых опилок. |
Барабанная сушилка | Для сушки сырых опилок влажностью 45-50% до требуемой влажности 15%. |
Циклон с вентилятором | Для очистки сушильного барабана и удаления древесных опилок (щепы). |
Шнековый транспортер | Для транспортировки сухого материала. |
Бункер-накопитель сухих опилок | Для накопления и дозирования сухих опилок. |
Брикетировочный пресс BrikStar-400 | Для быстрого формирования брикет из древесных отходов. |
Контрольно-управляющий пульт | Для контроля и регулирования основных параметров сушки и брикетирования. |
Требования к производственному помещению |
|
- Производственная площадь - 280 м2;
- Привод электроэнергии - 150 кВт, 3 х 380/220 В, 50 Гц
Технические характеристики *
Наименование параметров | BUS 200 | BUS 400 | BUS 600 | BUS 800 | BUS 1000 |
Производительность, кг/ч | 200 | 400 | 600 | 800 | 1000 |
Производительность при 6000 часах работы в год, тонн/год | 1 200 | 2 400 | 3 600 | 4 800 | 6000 |
Потребление сырого сырья, тонн/год | 2 100 | 4 200 | 6 250 | 8 400 | 11000 |
Установочная мощность пресса, кВт | 22 | 50 | 68 | 96 | 125 |
Необходимая тепловая мощность, кВт | 150 | 300 | 500 | 600 | 1000 |
Потребляемое количество опилок, кг/ч | 35 | 75 | 150 | 200 | 250 |
Количество персонала, чел. | 2 | 3 | 4 | 4 | 4 |
Технические характеристики линии BUS-1000 производительностью 1000 кг брикетов/час: | |||||
Параметры древесных брикет | |||||
Удельный вес древесных брикет, кг/м3 | 900 - 1200 | ||||
Теплотворная способность древесных брикет, МДж/кг | 18 | ||||
Максимальное количество пепла при сгорании, % | 1 | ||||
Влажность сырья, % | 12 | ||||
Габариты древесных брикет* (длина / диаметр), мм | 60 - 80 / 50 | ||||
Измельчитель отходов | |||||
Производительность измельчителя отходов, кг/час | 300-400 | ||||
Мощность измельчителя отходов, кВт | 30 | ||||
Приемный шнек | |||||
Длина приемного шнека, м | 5 | ||||
Мощность приемного шнека, кВт | 2,2 | ||||
Лентоыный транспортер (2 шт) | |||||
Максимальная длина ленточного транспортера, м | 3,5 | ||||
Мощность ленточного транспортера, кВт | 1,5 | ||||
Ротационный сортировщик опилок | |||||
Мощность ротационного сортировщика опилок, кВт | 1,6 | ||||
Габариты ротационного сортировщика опилок, м | 4,15х2,35х1,925 | ||||
Барабанная сушилка | |||||
Мощность барабанной сушилки BUS2, кВт | 9 | ||||
Габариты барабанной сушилки, м | 8,2х1,7х2,3 | ||||
Масса барабанной сушилки, кг | 4600 | ||||
Циклон с вентилятором | |||||
Мощность вентилятора циклона, кВт | 15 | ||||
Шнековый транспортер | |||||
Длина шнекового транспортера, м | 4 | ||||
Мощность шнекового транспортера, кВт | 1,5 | ||||
Бункер-накопитель | |||||
Объем бункера-накопителя для сухих опилок, м3 | 3 | ||||
Тепловая мощность котла для сжигания древесных отходов, кВт | 1000 | ||||
Бункер-накопитель сырых опилок, габариты, м | 2,23х2,17х1,3 | ||||
Пресс для брикетирования | |||||
Производительность пресса для брикетирования BrikStar-400,кг/час | 400 | ||||
Мощность пресса для брикетирования BrikStar-400, кВт | 28 | ||||
Габариты пресса для брикетирования BrikStar-400, м | 3х2,88х1,765 | ||||
Масса пресса для брикетирования BrikStar-400, кг | 2400 | ||||
* Возможно также изготовление брикет кубической формы 55 x55 |
Заказать наше оборудование Вы можете прямо сейчас:
по телефонам: (4932) 23-65-47,
или через раздел Контакты